多功能糧情控制終端介紹——智能化儲糧監控終端是兼顧科學技術和工程應用的高集成、高效率的綜合性儲糧監控平臺。是一套具有互聯網傳輸和控制能力的可分布監測、集中管理的數據采集、遠程控制及報警系統。

多功能糧情控制終端

一、產品概述

智能化儲糧監控終端是兼顧科學技術和工程應用的高集成、高效率的綜合性儲糧監控平臺。是一套具有互聯網傳輸和控制能力的可分布監測、集中管理的數據采集、遠程控制及報警系統。秉承了業界的優良口碑和糧情倉儲領域積累的技術精華。采用的*的設計理念，融合的測試原理使它*超越了傳統分立測試系統，代表了糧情倉儲的發展方向。該終端集糧食溫度、糧食數量、糧食水分、糧食蟲害、糧倉氣體、低溫倉儲、智能通風、智能氣調、燈光控制、能耗分析子系統之大成，可獨立完成對現場所有設備的數據采集和控制。通過該系統可以全面提高糧庫的信息化和電氣化程度，降低勞動強度，提升管理水平。

二、傳統控制方式介紹

以往我們對倉內倉外的前端設備進行控制時，每個獨立的系統都需要單獨的控制單元，需要設立單獨的柜子，而糧食儲藏涉及到諸多子系統，這樣一來，我們就需要在倉房外部設立多個柜子對各個系統進行管理和控制。這無形中就產生了很多浪費，預留預埋工程量增加，綜合布線量增多，還有柜子本身的材料費和安裝費，綜合起來看，這將是一筆不小的費用。不僅如此，作業人員現場作業也會有諸多不便，作業地點南轅北轍，拉低工作效率，加大勞動強度，從長久來看這也是一筆不可估量的損失。隨著儲糧管理部門近年對糧食倉儲工作提出了更高、更進一步的要求，綠色、安全、科技成了糧食倉儲的主旋律，國家糧食局也在這塊提出了五個做實、2016年又提出“五個上臺階”，如果按照每個子系統的分散控制，那么這些分散的設備管理已經越來越不適應新的管理要求。

三、集中控制柜終端介紹和較傳統方式的優勢

 集成柜系統以倉房敖間為中心，對智能通風系統、智能氣調系統、糧情測控系統、氣體濃度檢測系統、糧食水分檢測系統、糧食蟲害檢測系統、環境監測系統、能耗分析系統、低溫倉儲系統、燈光控制系統、糧食數量監測系統進行現場狀態的數據采集、操作控制以及和后臺分析管理軟件進行實時數據交互。

通過數學模型進行分析處理，實現各設備系統的聯動、自動控制，如通過糧情測溫系統數據，利用數學模型，實現通風、內環流系統等的自動控制和智能提示。

四、產品特性

(1)  機殼采用加厚不銹鋼材質，雙層保護防水式壁掛結構。電源輸入，數據接口，散熱裝置均采用內嵌式防水防塵設計，可確保系統在室外惡劣的天氣環境下長期可靠的運行。內分氣泵動力和采集控制電路兩個分區。合理的優化了內部布局，降低了電磁干擾，對設備的可靠性提供了有效的保障。

(2)  終端采用了工業級超寬溫電阻觸控式人機界面。該人機界面不僅擁有鋼化的觸控屏，超低溫固態硬盤，高清的顯示分辨率還有*的無風扇翅片散熱技術。

(3)  內部電路板全部采用工業級芯片，成熟穩定的電路設計方案，模塊化設計。包括數據處理核心板、鍵盤指示控制板、通信采集控制板，各個電路板之間電源通信*隔離，降低干擾，提高穩定性。

(4)  系統傳感器摒棄了傳統的模擬數據采集方式，所有的傳感器均采用數字式的數據變送器，避免了長期使用時溫度漂移、測試距離受限，修正不便的弊端。

(5)  對部分子系統加入了自動控制和專家決策系統，可以保證系統對測試數據及外界環境在無人值守的情況下及時準確的做出反應，降低管理維護成本，安全可靠。

(6)  終端預留了32個帶指示自恢復式按鍵，可以通過人機界面靈活的映射到任何可控的設備，包括通風窗、軸流風機、空調等，無需人機界面的參與，即可獲取設備的當前映射狀態和對其進行控制。

(7)  機殼外層及人機界面的電源均加了鎖已控制權限，避免了非相關人員對系統的控制和誤操作，增強系統的安全性。

四、集成柜工作原理

集成控制柜采用tcp/ip協議，省去了諸多協議轉換器，兼容性好，可拓展性強，各種類型的前端設備都可接入并實現集中控制。集成控制柜采用單片機技術，代替了plc,采用集成式小型繼電器代替以往的繼電器，節約了空間，這樣箱子就能夠做得小一些，節約了成本。

集成控制柜采用 10 寸工業級觸控屏，提供友好的用戶交互界面，一方面大大減小了設備體積，另外一方面，清晰簡潔的交互界面讓用戶操控更清晰更簡潔，且可以讓用戶通過交互菜單實現對接入設備的現場配置功能。前端設備的運行反饋信息，糧食的各種控制參數都可以在倉外讀取，并可方便及時的作出控制操作。這樣既減輕了作業人員的工作強度，有提高了工作效率。

五、集成控制柜系統介紹

 1）將倉房設備進行整合，實現對現場設備進行集中控制，減少了倉管員因同時操作不同設備而產生的勞動強度和時間，提高了工作效率，美化倉容倉貌；

 2）并且通過軟件系統智能化的分析為業務人員提供如糧情提示、通風提示、氣體濃度業務分析提示，也可設定自動設備控制模式，捕捉通風、內環流等設備的啟停時機，從而減少了倉管人員的日常管理強度。

3）系統還可記錄日常業務記錄，如糧情、設備開啟時間記錄、能耗記錄，來為日常管理考核提供綜合的數據支撐，降低日常管理強度，節約管理成本。

4）實現中央控制平臺、倉房現場自動或手動控制。

5）智能分析控制根據數據模型、操作指令通過集成控制柜，控制倉房內糧情系統、通風系統、內環流系統、倉內照明等。

6）前端設備采集或執行的業務數據，通過集成控制箱統一返回到軟件系統。

六、集成控制柜功能介紹

1）系統支持 USB 接口/GPRS/網絡接口傳輸功能，可外接 4G 無線網卡，實現無線接入功能。并提供完備的網絡接口協議及SDK開發包，具體包含所有對下接入設備的采集與控制。

2）系統采用 10 寸工業級觸控屏，提供友好的用戶交互界面，一方面大大減小了設備體積，另外一方面，清晰簡潔的交互界面讓用戶操控更清晰更簡潔，且可以讓用戶通過交互菜單實現對接入設備的現場配置功能。

 3）考慮到糧庫行業作業員的習慣性，系統采用32位控制按鈕，控制對應的通風窗，軸流風機，燈光等現場控制設備。

4）系統具有報警功能，如現場數據超出預定范圍，集成柜上的報警閃爍提示。

5）系統硬件集成有精情分機、蟲害分機、氣體分機、激光數量檢測分機、通風窗控制模塊、軸流風機控制模塊、燈光控制模塊等，每個倉不會出現獨立分機系統,真正做到美化倉容。

七、操作方法

7.1系統分類

系統包括采集和控制兩大類，其中采集系統包括糧食溫度、糧食數量、糧食水分、糧食蟲害、糧倉氣體、低溫倉儲、能耗分析七項；控制系統包括智能通風、智能氣調、燈光控制三項。

7.2采集系統的操作

采集系統分為手動采集和自動采集方式。

手動采集：通過手動觸發人機界面的手動采集按鈕，即可獲得實時的測試值。

自動采集：終端根據預設的采集周期定時的采集各個子系統的實時測試值。

7.3控制系統的操作

控制系統分為手動控制和自動控制方式。

手動控制：通過手動觸發人機界面的手動控制按鈕，即可對現場設備的啟停狀態進行控制。

自動控制：終端根據預設的控制方式（定時控制，周期控制，聯動控制，專家決策）對現場設備的啟停進行控制。

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